کیفیت زغال خوب

درباره تولید زغال و تولید زغال فشرده

زغال یا ذغال ؛ این محصول کاربردی برای راحت ‌تر کردن امور جهت تولید آتش؛ اختراعی که سال‌ های زیادی است مورد استفاده قرار گرفته و می‌ گیرد. در این مقاله قصد داریم که بگیم از کجا شروع کنم برای تولید زغال و تولید زغال فشرده و روند کلی تولید زغال و تولید زغال فشرده را با کوره زغال پاسارگاد برای شما بیان کنیم؛ کار آفرینی با استفاده از تولید زغال میتواند سود قابل توجهی در مدت زمان محدودی برای شما بوجود بیاید.

در این مسیر حتما باید در مورد کسب و کار تولید زغال ، از کجا شروع کنم برای تولید زغال و خط تولید زغال لیمو ، بازار تولید زغال ، کارگاه های تولید زغال و تولید زغال فشرده و در مورد تولید زغال و تولید زغال فشرده با سرمایه کم اطلاعات داشته باشید.

به طور کلی خوب است بدانید که روند تولید زغال و تولید زغال فشرده به دو بخش تقسیم می ‌شود که توضیحاتی را درباره آن در ادامه ذکر خواهیم کرد

همانطور که گفته شد تولید زغال در انواع کوره زغال به دو روش انجام می ‌شود ؛ یکی از این روش ‌ها تولید زغال با استفاده از چوب می ‌باشد و دیگری تولید زغال با استفاده از ضایعاتی مانند خاک اره یا خاک زغال با دستگاه تولید زغال است که زغال به دست آمده از این روش زغال فشرده یا بریکتی و یا اصطلاحا چینی نامیده می شود. در ادامه انواع کوره و دستگاه زغال ساز صنعتی رو معرفی میکنیم در جهت تولید زغال.تولید زغال یا ذغال با استفاده از چوب

این بخش کوره صنعتی زغال نامیده می‌شود؛ که این بخش به سه قسمت‌ تقسیم می‌شود

کوره‌های تک منظوره (کوره جداره ای )

منظور از کوره‌های تک منظوره همان کوره‌ زغال‌ کبابی است و با آن کوره تنها می‌توان زغال کبابی گرفت که کوره‌ تک منظوره جداره ای پاسارگاد نیز نامیده می‌شود. می توان از کوره های تک منظوره زغال قلیان و مجلسی هم گرفت؛ اما شرکت ما ضمانت تولید زغال درجه یک کبابی را می‌دهد.

کوره‌های چند منظوره (کوره زغال همرفتی-کوره زغال جی پلاس)

کوره‌ های چند منظوره برای تولید انواع زغال کبابی، قلیان و مجلسی در انواع مختلف چوب اعم از لیمو، سیب، مرکبات، انجیر، انگور و… بسیار مرغوب و با کیفیت کاربرد دارد.

دو مدل از کوره‌ های چند منظوره در بازار وجود دارد که یک مدل کوره‌های همرفتی می‌باشد و مدل دیگر با نام کوره جی پلاس (G+) شناخته می‌شود که بدون کف هستند و طراحی آن به صورت تخصصی توسط تیم ما انجام می‌شود.

مزایای کوره‌های چند منظوره برای تولید زغال یا ذغال

لازم به ذکر است که از کوره‌ های تک منظوره فقط می‌ توان زغال کبابی درجه یک گرفت؛ شما می‌توانید از کوره‌های تک منظوره انواع زغال، به ویژه زغال لیمو نیز بگیرید؛ اما به هیچ عنوان کیفیت مطلوب و مورد انتظار را ندارد و نمی‌ تواند راضی کننده باشد.

اما شما از کوره‌ های چند منظور هم می‌ توانید زغال های مختلف از جمله زغال لیمو با کیفیت بالا بگیرید و هم زغال قلیون و کبابی درجه یک به صورت تضمینی تولید کنید؛ طبیعتاً کوره‌های چند منظور قیمت بالاتری را نسبت به کوره‌ های تک منظوره دارند؛ اما از نظر کارایی و کاربردی بسیار با کیفیت‌تر هستند.

کوره‌ زغال فشرده کومپیند

بعد از فشرده سازی مواد خاک اره ،خاک زغال ،پوست گردو توسط دستگاهی به نام اکسترودری عمل تبدیل مواد خام به زغال در کوره‌ای به نام کومپیند انجام می‌شود

در کوره زغال فشرده کومپیند به صورت تضمینی 100% گازگیری کامل و 100% بدون خامی، زغال یا زغال فشرده تولیدی به بهره برداری خواهد رسید. تا به اینجای کار سه قسمت کوره‌های صنعتی را برای شما توضیح دادیم؛ اکنون به سراغ تولید زغال فشرده می‌‎رویم.تولید زغال فشرده یا بریکت

در این بخش دو مدل خط تولید زغال وجود دارد؛ یک مدل از این خط تولیدها با استفاده از خاک زغال صورت می‌پذیرد که خط تولید پرس هیدرولیک نامیده می‌شود و دومین خط تولید نیز با بهره‌گیری از خاک اره و پوست گردو و خاک زغال انجام می‌شود که دستگاه تولید زغال اکسترودری نام گذاری شده است:

خط تولید زغال پرس یا خاک زغال

مواد اولیه در این خط تولید، خاک زغال می‌باشد و از آن زغال تولید می‌شود که کیفیت مطلوب و رضایت بخشی را دارا است. از خاک زغال می‌توان زغال قلیون و زغال کبابی به دست آورد؛ خوب است بدانید که در حالت معمول از این زغال به عنوان زغال قلیان و مجلسی استفاده می شود.و در تمامی کشورها من جمله ترکیه ،امارات و عمان و قطر و بخشی از عراق از این زغال استفاده میکنند. دستگاه تولید زغال پرس قابلیت تولید زغال به هر شکل هندسی و ابعلادی را داراست

خط تولید اکسترودری

در دستگاه تولید زغال فشرده اکسترودری  تولید مواد اولیه به کار گرفته شده، پوست گردو و خاک اره و خاک زغال می‌باشد که نسبت به کاربرد و کارایی‌اش، به صرفه می‌باشد. در این خط تولید برای تولید زغال فشرده باید خاک اره و پوست گردو با یکدیگر ترکیب و فشرده سازی شوند

در این خط تولید تنها زغال ‌های چهار گوشی که وسط آن ‌ها سوراخ است تولید می‌ شود و به دلیل اینکه زغال ‌های بریکت مواد فشرده سازی خام هستند، برای تبدیل به کربن شدن باید درون کوره قرار بگیرند.

تبدیل به کربن شدن این زغال‌ ها به دو صورت انجام می‌ شود؛ یکی از این روش ‌ها سنتی می‌ باشد که با گل و کاهگل آماده‌ می‌شود که حرارت و شعله مستقیم به آن می ‌خورد و دیگری نیز به شکل کوره ‌های صنعتی می‌ باشد که کوره سازان به صورت تخصصی کوره زغال یا زغال فشرده کومپیند را برای این کار به صورت تضمینی ارائه مینماید.

کوره سنتی و صنعتی چه تفاوتی دارند ؟

برای تولید زغال فشرده چه نیازی به کوره است؟ کوره سنتی و کوره صنعتی چه تفاوتی دارند؟ کدامیک بهتر است و روش کار آن ها چیست؟

در ادامه به بررسی موارد گفته شده و پاسخ به آن ها می پردازیم و تفاوت کوره سنتی و صنعتی را بیان می کنیم.

با ما همراه باشید.

نقش کوره در فرآیند تولید زغال چیست؟

زغال فشرده یا همان زغال قالبی فرآورده ای است که از مواد ضایعاتی چوبی طی مراحلی در خط تولید ساخته می شوند.

مواد اولیه که اصلی ترین آن خاک اره است با دیگر مواد ترکیب شده و فشرده شود به طوری که به صورت جسمی مستحکم و قالبی شود. این فرآیند در خط تولید و در دستگاه کوره زغال ساز انجام می شود، اما چنین زغالی خام است ، که در واقع برکیت یا زغال خام خوانده می شود.

برای این که بریکت به زغال قابل مصرف تبدیل شود باید پخته شود . نقش کوره در اینجا عملی می شود و به کار می آید.انواع کوره زغال فشرده کدام اند؟

سازندگان زغال فشرده از دو نوع مختلف کوره برای پخت زغال استفاده می کنند ، که نوع کوره تاثیر زیادی در کیفیت و سرعت تولید زغال دارد.

کوره سنتی :

ساخت کوره ها به روش سنتی یعنی با استفاده از مصالح بنایی چون آجر و کاه گل یکی از روش های فراهم کردن کوره زغال فشرده است.

در واقع گرچه زغال فشرده فرآورده ای صنعتی و نوین است، اما بخش پخت آن به روش سنتی بهتر هم هست و به دلیل کیفیت بهتر چنین زغالی ، کوره های سنتی حتی بیشتر از نوع دوم که صنعتی است رواج دارند.

کوره سنتی ساخته شده از مصالح ساختمانی است که باید دارای ابعاد و استاندارد هایی در طراحی باشد. بنابراین گرچه ساخت کوره به نظر ساده می رسد، اما سازنده باید در ساخت کوره مخصوص زغال ماهر باشد تا مشکلی در تهیه زغال به وجود نیاید.کوره صنعتی :

نوع دیگری از کوره ها برای تهیه زغال فشرده ،کوره صنعتی است که همانطور که از نام آن مشخص است، دستگاهی صنعتی است.

در واقع کوره صنعتی اتاقکی مکعبی شکل در ابعاد و اندازه های مختلف است که حرارتی غیرمستقیم برای پخته شدن بریکت ها و تشکیل زغال به وجود می آورد.

کوره های صنعتی بیشتر در خط تولید هایی استفاده می شوند که دستگاه زغال ساز یا اکسترودر گیرباکسی دارند، چرا که در دستگاه گیرباکسی که از پوست گردو استفاده نمی شود، پخت زغال با کوره سنتی انجام نمی شود.

کدام یک بهتر است؟ کوره سنتی یا کوره صنعتی؟

تا به اینجا با انواع کوره ها آشنا شدیم و دانستیم که از چه نوع کوره هایی می توانیم استفاده کنیم، اما سوال اصلی این است که کدام یک بهتر است و کدام نوع کوره را برای خط تولید خود انتخاب کنیم؟

برای پاسخ به این پرسش باید عملکرد و هم چنین ویژگی های انواع کوره زغال فشرده را بررسی کنیم.

عملکرد کوره زغال سنتی:

در کوره سنتی زغال ها با چیده شدن روی پالت یا واگن ها به درون کوره برده می شوند و دهانه و اطراف کوره با استفاده از ملات گل گرفته می شود .

سپس با استفاده از مشعل کوره روشن می شود و زغال ها شعله ور می شوند.

برای روشن شدن نیازی به سوخت نیست و شعله اولیه کافی است.

با آتش گرفتن بریکت ها، با گذشت ۲۴ الی ۴۸ ساعت بریکت ها پخته شده و تبدیل به زغال فشرده می شوند که با قرار گیری پالت خفه کن روی پالت زغال ها خارج می شوند.

ظرفیت کوره سنتی می تواند متغیر باشد.